사용하려면초음파 용접기올바르게 다음 여섯 가지 문제를 해결해야합니다.
현대 산업에서는 어디서나 초음파 용접기를 볼 수 있습니다. 예를 들어, 제품 포장, 절단, 리벳 팅, 엠보싱, 펀칭 및 기타 산업 모두에 필요하므로 다양한 응용 분야, 사용 방법 및 장비 요구 사항과 함께 다양한 기능을 가진 다양한 초음파 용접이 등장했습니다.
열 저항은 공작물의 융점에 도달해야합니다.
초음파 변환기가 전기 에너지를 기계로 변환 한 후 공작물의 물질 분자를 통해 전도됩니다. 고체에서 초음파 음파의 음향 저항은 공기보다 훨씬 작습니다. 음파가 공작물의 조인트를 통과하면 틈새의 음향 저항이 커집니다. , 발생하는 열이 상당히 큽니다. 온도는 먼저 공작물의 녹는 점에 도달하고 이음새를 용접하기 위해 특정 압력이 가해집니다. 열 저항이 낮기 때문에 공작물의 다른 부분은 용접되지 않습니다.
두 공작물은 용접 가능해야합니다.
다른 재료 중 일부는 더 잘 용접 될 수 있고, 일부는 기본적으로 용융되고 일부는 용융되지 않습니다. 동일한 재료의 융점이 동일하며 원칙적으로 용접이 가능하지만 용접하고자하는 공작물의 융점이 350 ℃ 이상인 경우 초음파 용접에는 적합하지 않습니다. 초음파는 공작물의 분자를 즉시 녹이기 때문에 3 초 이내에 용접이 잘되지 않는다는 사실을 기준으로 판단하고 다른 용접 공정을 선택해야합니다. 핫 플레이트 용접과 같은. 일반적으로 ABS 재질은 용접이 가장 쉽고 나일론 또는 PP 재질은 용접이 가장 어렵습니다.
공동 영역에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.
순간 에너지가 발생하면 접합 면적이 클수록 에너지 분산이 심할수록 용접 효과가 나 빠지고 용접 실패까지 발생합니다. 또한 초음파는 세로로 전송되며 에너지 손실은 거리에 비례합니다. 장거리 용접은 6cm 이내로 제어해야합니다. 용접선은 30 ~ 80 개의 와이어로 제어되어야하며, 공작물의 암 두께는 2mm 이상이어야합니다. 그렇지 않으면 특히 기밀성이 필요한 제품의 경우 용접이 잘되지 않습니다.
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