현재 n95의 생산에 새로 투자 한 회사얼굴 마스크 기계이미 배달 시간까지 많은 수의 주문을 받았고, 중요한 부품의 부족으로 인해 배달 할 수없는 많은 문제가 있었습니다. 그 중에서도 초음파와 엠보싱 휠이 주요 휠입니다.
마스크 생산 라인에서 초음파 발생기의 역할 :
마스크 생산 공정에서 가장 중요한 부분은 마스크의 용접으로 마스크의 필터링 효과와 밀봉에 결정적인 영향을 미칩니다. 대중적으로, 초음파 발생기는 공명을 생성하여 재료의 모양을 더 잘 하고 절단 할 수 있으며 완벽한 초음파 발전기는 용접의 품질을 결정합니다. 반자동 n95 페이스 마스크 기계에는 일반적으로 15k 와 20k 초음파 발전기가 장착되어 있습니다.
초음파 구조는 어떻습니까?
초음파 장비는 주로 조립 과정에서 3 가지 핵심 재료, 파워 박스, 진동기, 다이 헤드, 플랜지 개스킷으로 구성됩니다.
초음파 발생기의 분류 :
주파수 밴드에 따르면 : 총 7 가지 유형이 있으며 각 주파수는 서로 다른 밴드를 추적합니다. N95 마스크는 일반적으로 부직포 5층과 양털 분무 직물 1층으로 구성되어 있습니다. 따라서 촬영 과정에서 용접을 위해서는 고출력 장거리 파 15K,2600W가 필요합니다. 소재가 비교적 얇기 때문에 이어 스트랩 용접에는 20K만 필요합니다. 1500W 전력은 초음파의 사용을 충족시킬 수 있으며, 시작 시 FM 추적을 수행하고 금형을 조정할 수 있습니다. 일반적으로 14.65-14.85는 정상 상태이며, 출력 전력은 이 범위 이하로 불안정할 것이고, 전력 공급 장치 또는 연삭 헤드가 전력보다 높으면 손상될 것이다(burning).
주파수 변조 방법에 따르면, 1, 자동 주파수 추적 및 수동 주파수 변조의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
초음파 진동기는 초음파 트랜스듀서와 초음파 경적으로 구성되어 초음파 진동 시스템을 형성합니다. 초음파 트랜스듀서는 고주파 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환할 수 있는 장치입니다. 초음파 경적진동 자체를 생성하지 않는 수동 장치이지만 초음파 트랜스듀서의 진동 입력만 변경한 후 이를 전달합니다.
얼굴 마스크 기계의 초음파 변환기는 적절한 전기장 여기에서 정기적 인 진동을 생성 할 수 있으며, 진폭은 일반적으로 약 10μm입니다. 이러한 진폭은 용접 및 처리 절차를 직접 완료하기에 충분하지 않습니다. 따라서, 트랜스듀서는 합리적으로 설계된 초음파 경적에 연결되고, 초음파의 진폭은 넓은 범위에서 변경될 수 있다. 재료 강도가 충분하면 진폭이 100μm를 초과할 수 있습니다.
초음파 경적 경적 종방향 팽창 및 수축 진동을 수행하면 중간에 특정 단면의 왼쪽과 오른쪽에 있는 질량 점의 이동 방향은 반대이며, 이는 상대적으로 정적 노달 평면의 존재와 같습니다. 이 절달 표면을 노드라고 하며, 이는 진동기의 가장 잘 고정된 지점이기도 합니다. 이 노드의 편차는 일반적으로 새는 웨이브라고 하는 진동기의 작동 효율성을 감소시게 됩니다.
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