초음파 처리에 적합한 재료로는 나일론, 폴리 에스테르, 폴리 프로필렌, 특정 폴리에틸렌, 변형 된 아크릴 수지, 특정 비닐 화합물, 우레탄 화합물, 필름, 코팅 된 종이 등과 같은 100 % 합성 섬유가 포함됩니다. 또한 35-50% 비합성 섬유 성분과 혼합된 합성 섬유도 포함되어 있습니다.
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섬유 산업에서 초음파 응용 프로그램의 장점 :
1. 빠르고 경제적이며 높은 스티치 강도;
2. 보조 재료 (예 : 손톱, 접착제, 종이 클립 등)를 사용할 필요가 없습니다.
3. 생산 공정 전반에 걸쳐 일관된 결과를 보장합니다.
4. 시간이 많이 소요되는 워밍업 및 복구, 온도를 유지하기 위해 비용이 많이 들지 않음;
5. 버없이 독립적으로 자르고 스티치하십시오.
6. 오염 없음, 독성 접착제 및 용매의 사용을 피하십시오;
7. 이음새에는 화학물질, 병원균 및 작은 유해한 입자의 침투를 방지할 수 있는 바늘 구멍이 없습니다.
기존의 초음파 처리 기술:
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(1) 초음파 열 밀봉 또는 "바느질":
이 공정은 보호복, 블라인드 등의 생산과 같은 연속 솔기를 형성하거나 버튼홀, 칼라 스테이, 넥타이 등과 유사한 침수 용접을 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 독립실행형 "바느질" 장비 또는 표준 초음파 용접 기계는 이 과정을 달성할 수 있습니다.
(2) 로타리 드럼 용접 및 라미네이션:
이 기술은 여러 와이드 메쉬 직조 또는 부직포 합성 섬유 재료의 결합 및 라미네이션 공정에 초음파 회전 드럼의 응용 프로그램을 개척했다. 이 과정은 회전 인쇄 실린더와 용접 헤드의 행에 섬유 재료의 여러 층을 통과하여 충분한 폭의 네트워크 패턴을 형성하는 것입니다. 이 방법은 다른 결합 방법이 달성 할 수없는 독특한 직물로 처리 할 화학 접착제 및 기타 보조 물질을 필요로하지 않습니다. 침대 커버, 매트리스, 일회용 의료 용품 등은 모두 이런 식으로 처리 할 수 있습니다.
(3) 초음파 절단:
다른 방법에 비해 초음파 절단은 직물의 변색을 일으키지 않고 부드럽고 오래 지속되며 깔끔한 가장자리를 형성 할 수 있습니다. 초음파는 동시에 절단 및 솔기 수 있습니다, 이는 실을 형성에서 니트 또는 섬유 재료를 방지. 동시에, 솔기는 필링을 피하기 위해 테이퍼가 있습니다. 초음파 절단 응용 분야에는 절단 카펫, 스트립, 의류 라벨, 커튼, 대각선 절단 및 산업용 직조 테이프가 포함됩니다.
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