10여 년 전과 비교할 때 의류 가공 주문은 점점 줄어들고 이윤은 줄어들고 인력 채용은 점점 더 어려워지고 있습니다. 그러나 의류 공장 사장님들이 가장 걱정하는 것은 증가하는 생산 비용, 특히 높은 인건비입니다.
1. 자동 장비에 의존
과거에는 기계의 자동화 수준이 낮았습니다. 하나 또는 두 개의 기계에는 작업자가 있어야 합니다. 이제 많은 재봉 장비가 자동화로 발전했습니다. 한 명의 작업자가 동시에 여러 대의 기계를 관리할 수 있습니다. 현재 중국의 대규모 의류 가공 공장은 일반적으로 자동 절단기, 자동 패턴 기계, 자동 포켓 용접 기계, 자동 서거, 자동 현수 라인 등과 같은 자동 장비를 사용하며 완전 자동화로 빠르게 이동하고 있습니다.
자동화 장비의 적용으로 "인력 부족"이 완화되었습니다. 하나의 생산 라인은 노동력의 1/3을 절약 할 수 있습니다. 이는 노동의 어려운 문제를 해결할뿐만 아니라 통일 된 크기와 표준의 채택으로 의류의 품질을 향상시킵니다. 따라서 자동화 장비는 기업이 비용을 절감하고 제품 품질과 경쟁력을 향상시키는 강력한 수단이 되었습니다.
2. 패턴에 의존
여기서 '템플릿'은 패턴머신을 의미하는 것이 아니라 의류 분야에서 사용되는 템플리트 기구를 의미하며 모든 카테고리에서 사용된다.
템플릿은 무엇을 할 수 있습니까? 템플릿은 프로세스를 단순화하고 표준화할 수 있지만 효율성이 반드시 높은 것은 아닙니다. 2가지 문제를 해결할 수 있습니다. 하나는 교육 수준이 낮고 기술이 낮은 사람들이 복잡한 프로세스를 수행하도록 허용하는 것입니다. 다른 하나는 손으로 의복 만들기를 실현하는 것입니다. 이제 막 게시물을 올린 작업자는 템플릿을 통해 빠르게 시작할 수 있습니다. 일련의 조립 라인 프로세스를 거친 후 완전한 의류 세트를 만들 수 있습니다.
3. 생산 효율을 높이려면 도구, 고정 장치 액세서리 등을 사용하여 일반 재봉틀을 특수 재봉틀로 바꾸는 법을 배워야 합니다.
.예를 들어, 차등 공급 장치가 등장하기 전에는 하부 공급 장치로 인해 천을 재봉할 때 엇갈린 층, 주름, 불균일이 발생하는 경우가 많았습니다. 수정된 차등 급지 장치는 이러한 문제를 해결했습니다. 대량으로 사용되는 이러한 장치는 유형이 많고 재봉 품질에 영향을 미치기 쉬운 노루발, 풀러 및 기타 액세서리와 같이 연구하고 사용할 수 있으며 효율성이 크게 향상됩니다.
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